耐火涂层吹氧管的使用方法以及操作事项

耐火涂层吹氧管的使用方法以及操作事项
一、耐火涂层吹氧管的安全使用

1.耐火涂层吹氧管主要用处是输送氧气。当然，耐火涂层吹氧管不单可以输送氧气，还可能输送其它些许气体或粉末制剂，以满足有差异的制作要求。

2.使用的时候应检查耐火涂层吹氧管是否断裂，漏气并及时更换，以免漏料发生了事故。

3.一但氧枪密封不严谨，很易发生回火，所以要确保密封完好。

二、耐火涂层吹氧管的正确操作

1.出于使用耐火涂层吹氧管的行业都处于高温设计生产环境中，从而因此在使用耐火涂层吹氧管时必须正确操作。首先，我们必须保证自己的安全，这是所有企业的头等大事。使用的时候，出于熔炉内的温度太高，万一不小心发生这些没有必要的事故。一但耐火涂层吹氧管插入过深，耐火涂层吹氧管的氧气流将直接流向炉底或炉坡，这将导致炉衬被破坏。除此之外，钢水喷溅严重，吸气和冷却的机会普遍增长，钢水的温度度上涨也缓慢。除此之外，渣钢挂在炉盖上，容易造成水冷环破裂漏水，在还原期降下时不可能结渣。与此同时，耐火涂层吹氧管的消耗也特别大。耐火涂层吹氧管过浅，不可以只在渣面吹氧，对钢水脱碳影响小，氧气使用效率低，氧化效果欠考虑，但会加快钢水升温。当钢水的温度度太低时，浅吹更为有利。从而因此，在基本吹氧氧化中，规定耐火涂层吹氧管插入钢液的深度约为100 ~ 150毫米。除此之外，应注意耐火涂层吹氧管的插入角度。假如插入角度太大，较容易造成过量吹氧的危害；万一吹氧角度过小，只格外于在炉渣表面吹氧，氧化效果也很小，所以吹氧角度基本控制在30°左右。所以，我们必须掌握时间和距离，并在最短的时间最合适的角度尽快送耐火涂层吹氧管，以保障工作功率等级。

2.出于耐火涂层吹氧管还能够去除炉内的残留物质和炉渣，使用耐火涂层吹氧管时要注意，不能直接接触被去除的产品，免得被残留产品的残留温度烫伤。